Strona główna
Poradnik
Tutaj jesteś

Klejenie elementów z tworzyw sztucznych – kluczowe informacje i wskazówki 

14 lutego 2025 elementy z tworzyw sztucznych


Klejenie jest jedną z najczęściej stosowanych metod łączenia elementów w konstrukcji rurociągów technologicznych oraz systemów rurowych wykonanych z tworzyw sztucznych. Metoda ta sprawdza się przy użyciu materiałów takich jak nieplastyfikowany polichlorek winylu (PVC-U), chlorowany polichlorek winylu (PVC-C) czy kopolimer akrylonitrylo-butadieno-styrenowy (ABS). Dzięki swojej prostocie i niezawodności klejenie znajduje zastosowanie zarówno w instalacjach przemysłowych, jak i w systemach o mniejszej skali, takich jak domowe instalacje wodne. Co więcej, prawidłowo wykonane połączenia klejone charakteryzują się wysoką szczelnością oraz odpornością na działanie ciśnienia i różnych substancji chemicznych, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla nowoczesnych systemów rurowych

Proces klejenia jest prosty, nie wymaga zaawansowanych urządzeń, jak w przypadku połączeń zgrzewanych, jednak należy zwrócić uwagę na kilka kluczowych kwestii, aby zapewnić trwałość, bezpieczeństwo i niezawodność instalacji. 

Wskazówki dotyczące klejenia: 

  1. Warunki pracy: Klejenie powinno odbywać się w temperaturze otoczenia wynoszącej co najmniej +5°C. 

  1. Przygotowanie przewodów: Po zakończeniu klejenia rury należy przepłukać, aby usunąć resztki oparów rozpuszczalników. 

  1. Temperatura kleju: Klej powinien być przed użyciem ogrzany do temperatury pokojowej. 

  1. Przechowywanie kleju: Opakowanie kleju należy zamykać natychmiast po użyciu, aby zapobiec parowaniu rozpuszczalnika i zbyt szybkiemu zagęszczeniu. 

  1. Usuwanie zaschniętego kleju: Powłokę zaschniętego kleju na powierzchni lub pędzlu należy delikatnie usuwać, a oczyszczone narzędzia powinny być suche przed ponownym użyciem. 

Krok 1: Przygotowanie krawędzi rury 

Po przycięciu rury piłą lub obcinakiem, należy sfazować zewnętrzną krawędź oraz oczyścić wewnętrzną krawędź przy pomocy gratownika. Prawidłowo sfazowana krawędź zapobiega zagarnięciu kleju podczas wsuwania rury do kształtki. 

Uwaga: Precyzyjne wykonanie fazowanie i oczyszczenia zapewnia trwałe połączenie. 

Krok 2: Oczyszczenie powierzchni 

Przed klejeniem należy dokładnie oczyścić powierzchnię rury i kształtki z brudu, smarów czy olejów, używając czystej szmatki nasączonej środkiem czyszczącym, np. Griffon Cleaner. Po czyszczeniu powierzchnię należy pozostawić do wyschnięcia. 

Uwaga: Użycie środka czyszczącego może wydłużyć czas schnięcia złącza o 50%. 

Krok 3: Naniesienie kleju 

Klej, np. Griffon UNI-100, należy nanieść równomiernie odpowiednio dobranym pędzlem. Powierzchnia rury wymaga grubszej warstwy kleju, natomiast na kształtce wystarczy cieńsza. Przy średnicach powyżej 110 mm warto zaangażować dwie osoby, aby klej nie zdążył wyschnąć przed połączeniem elementów. 

Krok 4: Łączenie elementów 

Natychmiast po naniesieniu kleju połącz elementy, wsuwając rurę do kształtki i wykonując obrót o około 15°. Ruch ten umożliwia równomierne rozprowadzenie kleju. 

Prawidłowe połączenie: Powinna pojawić się wypływka kleju na całym obwodzie łączonych elementów który należy delikatnie usunąć, aby zachować estetyczny wygląd. 

Dzięki odpowiedniemu przygotowaniu i przestrzeganiu powyższych kroków klejenie elementów z tworzyw sztucznych zapewnia trwałość i niezawodność całej instalacji. Więcej artykułów na temat pracy z rurami możesz przeczytać na naszej stronie: https://budmech.pl/.  

Artykuł sponsorowany

Redakcja Building-Solutions

Pasjonat architektury i zrównoważonego rozwoju, z zawodowym doświadczeniem w branży budowlanej. Na co dzień eksploruję nowe technologie i materiały, które wprowadzają innowacje w każdą przestrzeń – od domowego zacisza po wielkoskalowe projekty przemysłowe.

Może Cię również zainteresować

Potrzebujesz więcej informacji?